20 November 2015

Prinsip Kerja dan Jenis Pembubutan Mesin Bubut


Mesin bubut merupakan salah satu perkakas yang digunakan untuk memotong atau membentuk benda kerja, penggunaannya adalah dengan diputar untuk menghasilkan bentuk. Mesin ini digunakan untuk membentuk benda yang penanmpangannya berbentuk silindris seperti, poros lurus, poros bertingkat, poros tirus, poros beralur, poros beruril, dan permukaan benda silindris lainnya (anak buah catur seperti, pion, raja, ratu dan sebagainya) Bubut sendiri berarti cara memotong benda kerja dengan cara disayat, dilakukan dengan memutar benda kerja untuk kemudian dikenakan pada pahat yang digerakkan dari sumbu putar benda kerja. Teknik memutar dari mesin bubut ini cukup relatif dan digerakkan sejajar pada sumbu putar.
Mesin bubut terdiri dari dua bagian. Pertama yaitu bagian meja, dimana bagian tersebut terjadi pergerakan eretan utama, sekaligus eretan lintang, atas, dan pahat. Kemudian bagian kedua, adalah kepala tetap, dimana di bagian tersebut terdapat roda yang digunakan untuk proses transmisi pertukaran putaran yang akan memutar poros spidel. Untuk memutar pulley dibutuhkan sumber berupa motor listrik untuk menggerakkan mesin tersebut.
Prinsip kerja mesin bubut sebenarnya cukup rumit, yaitu bagian poros spindel akan memutar benda kerja yang berhubungan dengan pedal, kemudian akan terhubung dan memutar roda gigi pada poros .  Putaran poros tersebut berubah menjadi gerak translasi pada eretan yang membawa pahat. Setelah proses itu, maka terbentuklah sayatan hasil dari putaran pedal.
Proses pembubutan mesin bubut sendiri terdiri dari beberapa jenis yang perlu diketahui:
1.     Pembubutan silindris, mesin bubut salah satunya digunakan untuk membentuk benda kerja menjadi bentuk silindris, caranya dengan gerakan memahat yang sejajar. Hal ini dilakukan agar bentuk yang dihasilkan dari pemahatan akan sama.
2.     Cutting off, dengan teknik pembubutan jenis ini akan menghasilkan permukaan yang rata. Hal itu dilakukan karena teknik ini dikerjakan dengan pemotongan yang memiliki kemiringan 90 derajat.
3.     Facing (pembubutan muka), teknik pembubutan yang satu ini dilakukan dengan memahat tegak lurus dengan sumbu putar benda kerja. Hal ini dilakukan untuk mengurangi panjang benda kerja dan menyayat permukaan benda agar terlihat rapi dan sejajar.
4.     Recessing, teknik pembubutan yang satu ini bertujuan untuk membentuk sebuah ukiran atau alur. Pemahatan yang dilakukan hampir sama dengan cutting off yaitu dengan kemiringan 90 derajat.
5.     Bitting, teknik pembubutan ini bertujuan untuk membuat lubang pada benda kerja dan membuat ujung benda menjadi sejajar dan rapi.
6.     Pembubutan bentuk (form turning), tujuan dari teknik ini adalah membentuk kontur pada permukaan benda kerja. Teknik ini hampir sama dengan recessing, namun bentuk pemahatan pada permukaannya lebih unik dan beda.
Demikianlah cara kerja dan jenis-jenis pembubutan Mesin bubut. Meskipun prinsip kerja mesin bubut cukup sulit diaplikasikan, tapi Anda bisa berlatih dengan ahlinya. Semoga bermanfaat.

19 November 2015

Mesin Giling Daging Menggeser Alat Giling daging Manual






Kehadiran mesin giling daging menggeser alat giling daging manual yang biasa digunakan oleh para tukang daging di pasar, ibu rumah tangga, home industri kue yang menggunakan bahan campuran daging, industri bakso, termasuk tukang bakso yang bikin bakso sendiri, alat mesin giling daging ini memang biasanya digunakan untuk menggiling daging sapi tapi juga bisa untuk menggiling daging lainya seperti daging ikan, daging bebek, daging kelinci, daging ayam dan lain-lain.

Mesin penggiling daging ini merupakan alat bantu yang digunakan para pengusaha untuk mengolah daging yang akan dipergunakan untuk campuran bahan dasar makanan, atau daging giling tersebut juga bisa di jual langsung kepada konsumen yang memerlukan daging giling halus, untuk membuat makanan atau dijadikan abon juga bisa.

Cara kerja mesin giling daging ini memerlukan 2 kali proses, yakni proses penghancuran daging menjadi potongan kecil dan dilanjutkan dengan proses penghalusan daging dalam bentuk yang lebih halus lagi, bahan  daging olahan yang dapat digiling dengan mesin giling daging seperti, daging ikan, daging sapi, daging unggas, ayam dll.

Berikut ada beberapa tipe mesin giling daging beserta spesifikasinya:

Mesin Giling Ikan dan Daging MGD-TC22
Power 1100 watt dengan 220-240/50 volt.
Kemampuan satu produksi bisa mencapai 250 kg
Ukuran 30x25x36,5

Mesin giling daging dan ikan MGD-15A
Power (kw) sebesar 0,75 110-220 volt
Frekuency(Hz) hingga 50/60
Daya kerja 150 kg per jam
Ukuran 47x29,5x45 cm

Mesin Giling/ Meat Grinder MGD-G31
Power 300 watt, 220/50 volt
Kapasitas 45 kg
Berat 4 kg
Ukuran mesin 51x51x90

Mesin Giling / Meat Grinder MMC-888
Kapasitas : 120 kg/jam
Listrik : 370 watt,220 V
Berat : 23,5 kg

Mesin Giling / Meat Grinder MHW-G31B
Power listrik : 200 watt,220-240 V, 50 Hz
Dimensi : 39x18x35,8cm
Berat: 3,5 kg
Speed: 150 rpm

Semoga informasi ini bermanfaat untuk anda, anda bisa memilih mesin giling daging yang cocok dengan kebutuhan anda.

18 November 2015

Mesin Pencetak Bakso Membuat Pekerjaan Jadi Efisien



Menjalankan usaha bakso tentunya membutuhkan hasil produksi yang banyak agar bakso tesebut menghasilkan keuntungan yang besar, oleh karena itu produktifitas bakso adalah yang paling utama, dalam pembuatan bakso yang terpenting adalah takaran bahan yang tepat dan bumbu yang tepat sehingga menghasilkan bakso yang enak, higienitas bakso yang dihasilkan serta bakso yang dicetak dalam jumlah banyak, solusinya ada pada mesin pencetak bakso.
Mesin bakso bisa sekaligus melakukan 2 pekerjaan yaitu mengadoni adonan bakso serta mencetak adonan bakso tersebut dan memasukannya dalam wadah yang berisi air panas, agar bakso tersebut tidak lengket dan bisa langsung direbus.

Mesin cetak bakso memiliki keunggulan, yaitu proses pengadonan dan pencetakan bakso yang sangat cepat dan higienis, jadi otomatis lebih banyak hasilnya  dalam membuat bakso, penggunaan mesin pencetak bakso dapat mempermudah kinerja produksi dan mengifisienkan waktu kerja, mesin cetak bakso juga dapat mencetak bakso dalam ukuran yang lebih besar, sedang dan kecil, berikut adalah fitur serta spesifikasi mesin cetak bakso

  • Mesin pencetak bakso ini sangat efisien, dapat mencetak bakso hingga 230 butir/menit atau 13.800 butir/jam
  • Ukuran diameter bakso tersedia dari 20mm, 30mm, dan 40mm.
  • Full body stainless steel anti karat, aman untuk makanan.
  • Alat pencetak bakso tercepat dengan kecepatan 2.800rpm
  • Konsumsi listrik hemat, 750 watt.

Proses mencetak bakso yang cepat dan optimal, tentunya  sangat cocok untuk anda yang baru memulai usaha bakso, restoran, warung makan, maupun hotel, pelanggan tidak membutuhkan waktu yang lama bila ingin bakso, kualitas bakso yang dihasilkan melalui mesin pencetak bakso lebih baik dari pada bakso pasaran pada umumnya serta lebih higienis, bila anda ingin sukses menjadi pengusaha bakso dan ingin membeli dari produk mesin pencetak bakso, kunjungi web tokomesin.id demikian pembahasannya semoga bermanfaat untuk anda.